力士樂耐腐蝕實心軸R100000830，德國REXROTH實心軸，力士樂實心軸；武漢百士自動化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶買的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎新老客戶詢價采購！

力士樂REXROTH耐腐蝕實心軸，X46Cr13

這是一種對抗腐蝕和潔凈性有高要求的應(yīng)用的正確選擇，例如：在食品工業(yè)、半導(dǎo)體加工。

R100000830實心軸 WV-8H6-X46

這是一種對抗腐蝕和潔凈性有高要求的應(yīng)用的正確選擇，例如：在食品工業(yè)，半導(dǎo)體加工中。X 90 CrMoV 18 與 X 46 Cr 13 的區(qū)別在于附加的抗乳酸性。

尺寸精度和公差帶

精密鋼軸的直徑公差等級為 h6 和 h7。軟化退火軸段的直徑公差與所給的公差帶有微小差別。

軸硬度

軸表面采用感應(yīng)淬火。根據(jù)不同的直徑，淬火深度為 0.4 至 3.2 mm。表面淬火硬度和淬火深度在橫向和縱向都是非常均勻的。由此保證了精密鋼軸的尺寸恒定和長使用壽命。

插接式拼接軸

如果需要超過軋制工件長度的鋼軸，我們可以提供拼接式鋼軸。其中一根軸帶有配合軸頸，而另一根軸則帶有與其相配合的孔。對拼接軸應(yīng)全長度上連續(xù)支撐或至少以固定間距支撐且拼接處應(yīng)有一個支撐 。在用螺栓擰緊軸支撐時，必須將軸在軸向頂緊，以避免在接合處出現(xiàn)縫隙。滾珠導(dǎo)套可以毫無問題地滾過對接處。

直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合,

擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以承擔(dān) - -定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。一般稱直線導(dǎo)軌，或者稱線性導(dǎo)軌，線性滑軌。

分類

分為方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。

作用

直線導(dǎo)軌運動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運動部件,按給定的方向做往復(fù)直線

運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床，折彎機,繳光焊接機等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上，

自動調(diào)心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。

具有互換性

由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達(dá)到理想的兩點接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。

工作原理

可以理解為是一種滾動導(dǎo)引,是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，從

而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一,能輕易地達(dá)到很高的定位精度。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計, .使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。

滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件; -一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機床制造廠來說、要做的只是加工-一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動, 溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力，又承受力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比，設(shè)計上有很大的不同。

直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v"字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件, 一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€鋼球上,從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得，是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米，以0. 5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌.上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增強,就會出現(xiàn)平衡作用問題;為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。

工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱，導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失，方法是更換滾動元件。

導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這-一點，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一-種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、直線導(dǎo)軌主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，紙碗機,激光焊接機等等，當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的。

2、直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增大。

使用注意

直線導(dǎo)軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即便是使用了高性能的直線導(dǎo)軌，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使直線導(dǎo)軌損壞。所以，使用直線導(dǎo)軌應(yīng)注意以下事項:

防止銹蝕

直接用手拿取直線導(dǎo)軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

保持環(huán)境清潔

保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導(dǎo)軌，也會增加導(dǎo)軌的磨損，振動和噪聲。

安裝要認(rèn)真仔細(xì)

直線導(dǎo)軌在使用安裝時要認(rèn)真仔細(xì)，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。

安裝工具要合適

直線導(dǎo)軌使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的。

力士樂耐腐蝕實心軸R100000830，德國REXROTH實心軸，力士樂實心軸；

Rexroth  R066422500 R066423000 R066424000 R066425000 R066426000 R066700500 R066500500 R066700800

Rexroth  R066500800 R066701200 R066501200 R066701600 R066501600 R066702000 R066502000 R066702500

Rexroth  R066502500 R066703000 R066503000 R066704000 R066504000 R066705000 R066505000 R066706000

Rexroth  R066506000 R066708000 R066508000 R100000300 R100000320 R100000400 R100000401 R100000430

Rexroth  R100000431 R100000500 R100000501 R100000530 R100000531 R100000600 R100000601 R100000630

Rexroth  R100000631 R100000800 R100000801 R100000830 R100000831 R100001000 R100001001 R100001030

Rexroth  R100001031 R100001200 R100001201 R100001230 R100001231 R100001220 R100001221 R100001400

Rexroth  R100001401 R100001430 R100001431 R100001500 R100001501 R100001600 R100001601 R100001630

Rexroth  R100001631 R100001620 R100001621 R100001800 R100001801 R100002000 R100002001 R100002030

Rexroth  R100002031 R100002020 R100002021 R100002200 R100002201 R100002400 R100002401 R100002500

Rexroth  R100002501 R100002530 R100002531 R100002520 R100002521 R100003000 R100003001 R100003030

Rexroth  R100003031 R100003020 R100003021 R100003200 R100003201 R100003500 R100003501 R100003800

數(shù)控液壓系統(tǒng)的通過改變壓強增大作用力。一個完整液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。數(shù)控液壓控制系統(tǒng)要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求（特別是動態(tài)性能）。數(shù)控液壓系統(tǒng)常用的控制方式可分為泵控式系統(tǒng)和閥控式系統(tǒng)兩種。

數(shù)控液壓系統(tǒng)一般可分為三類:一是用計算機通過D/A轉(zhuǎn)換及伺服放大器來控制伺服閥(或比例閥)。另一種是由計算機控制脈寬調(diào)制放大器，并操縱高速開關(guān)閥工作，第三種是由計算機發(fā)出脈沖序列，經(jīng)驅(qū)動電源功率放大后，直接控制帶步進電機的液壓閥動作。

第一種控制方式一般都采用閉環(huán)控制才能滿足要求，若采用伺服控制，其特點是控制精度高、頻率響應(yīng)快，但價格昂貴。若采用比例控制，由于比例電磁鐵性能所限，使其滯環(huán)、線性度、頻響等均受影向。

后面兩種控制方式:脈寬調(diào)制放大器+高速開關(guān)閥和由驅(qū)動電源+步進電機帶動的閥都叫直接式數(shù)字閥(簡稱數(shù)字閥)。由數(shù)字閥組成的數(shù)控液壓系統(tǒng)通常采用開環(huán)控制便能滿足精度要求。因此，這種數(shù)控液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于機床、工程機械以及石油化工等行業(yè)的機械設(shè)備。

全閉式數(shù)控液壓系統(tǒng)是一種以數(shù)控雙向變量泵供油的、閉式回路的、分工況功率匹配的、微機閉環(huán)控制的、集節(jié)能與控制于一體的機電液一體化節(jié)能系統(tǒng)。

采用閉式容積調(diào)速回路，不存在節(jié)流閥、溢流閥和換向閥，其結(jié)構(gòu)組成比傳動液壓系統(tǒng)簡化，減少了閥口和管路的能量損失；采用數(shù)控雙向變量泵供油、分工況功率匹配技術(shù)，使系統(tǒng)處于高效率下工作；采用微機測控技術(shù)的多傳感器閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)可獲得系統(tǒng)佳綜合性能。

系統(tǒng)組成

根據(jù)負(fù)載運動形式，全閉式數(shù)控液壓系統(tǒng)可以組成泵控馬達(dá)系統(tǒng)，也可以組成泵控缸系統(tǒng)。與傳統(tǒng)閉式容積調(diào)速回路一樣，可以以變量泵-定量馬達(dá)、定量泵-變量馬達(dá)或變量泵-變量馬達(dá)形式工作。采用數(shù)控雙向變量泵－變量馬達(dá)容積調(diào)速液壓系統(tǒng)。

不同的機床液壓系統(tǒng)有不同的功用。像磨床的液壓系統(tǒng)是為了保證機床的平穩(wěn)運行，減小工作面運行的沖擊力；而鋸床是用液壓系統(tǒng)升降切割速度和夾緊工件用的。

液壓系統(tǒng)的優(yōu)點1、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。3、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)2000：1）。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。