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REXROTH葉片泵PV7-1A/10-20RE01MC0-10

更新時間:2024-04-17

簡要描述:

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單作用葉片泵的工作原理
單作用葉片泵構造 基本結構:定子、轉子、葉片、配油盤(吸、排口)、殼體(吸、排接管)、前、后 蓋板。 定子型線是圓,轉子也是園,二者存在偏心距。 片間工作空間:葉片、定子內表面、轉子外表面、配油盤或蓋板圍成。

單作用葉片泵的工作原理 泵由轉子、定子、葉片、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和 定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓 力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了 一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進, 密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口 被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力, 故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵 都是變量泵。

液壓泵按照排量是否可調分為定量泵和變量泵;按照結構可分為柱塞泵、葉片泵和齒輪泵。
1、外嚙合齒輪泵一般為定量泵
應用:一般用于低壓(<2.5MPa)大流量的場合;
優(yōu)點:結構簡單,尺寸小,質量小,價格低廉,工作可靠,維護容易,對油污染不敏感;
缺點:磨損嚴重,泄露大,工作壓力的提高受限;
2、葉片泵分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵,單作用葉片泵一般為變量泵,雙作用葉片泵一般為定量泵。
應用:一般用于機床、自動化設備中的中低壓液壓系統(tǒng)中;
優(yōu)點:工作壓力較高,工作平穩(wěn),噪聲小,壽命長;
缺點:結構復雜,對油污影響較為敏感;
3、柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵,可用于變量;
應用:廣泛應用于高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中以及流量需要調節(jié)的場合,比如龍門刨床、拉床、工程機械、船舶上等;
優(yōu)點:壓力高,結構緊湊,效率高,流量調節(jié)方便;
缺點:對油污影響很敏感;
液壓泵的應用主要總結為:
(1)在機床液壓系統(tǒng)中,一般選用雙作用葉片泵和限壓式變量泵;
(2)在筑路機械、港口機械及小型工程機械中,一般采用抗污染性能較強的齒輪泵;
(3)在負載大、功率大的場合,一般采用柱塞泵。

液壓系統(tǒng)導致液壓泵過熱原因有:
一、液壓泵裝配不良導致液壓泵異常發(fā)熱:
①液壓泵中的間隙在選配時不合適(例如柱塞與缸體、葉片與轉子槽、定子與轉子、齒輪與側板等配合間隙過小等都會造成滑動部位過熱燒傷)。
②液壓泵的裝配質量差,傳動部分同軸度沒有達到技術要求,在液壓泵運轉的時候有別勁的現(xiàn)象怠敞糙緞孬等茬勸長滑出現(xiàn)。
③液壓泵中軸承的質量差或是在裝配的時候被打壞,或是在液壓泵安裝的時候沒有清洗干凈,造成液壓泵在運轉時別勁。
④經(jīng)過軸承的潤滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(未接管子),或是在安裝的時候通油道沒有清洗干凈,導致有臟物緒住油口,還有可能是由于在安裝時回油管彎頭太多或有壓扁的現(xiàn)象,導致排油口不通暢。
二、液壓泵油液質量差所導致液壓泵異常發(fā)熱:
①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差,在使用過程中黏度變化差很大。
②使用的液壓油中含有大量水分,造成液壓油的潤滑不良,導致液壓泵異常發(fā)熱。
③長期沒有更換液壓泵中的油液,或是使用的液壓油已被污染嚴重,導致液壓泵發(fā)熱。
三、液壓泵管路故障導致液壓泵發(fā)熱:
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死,導致無法泄油而使油泵發(fā)熱。
②液壓泵的排油管管徑太細,不能使液壓泵順暢的排出油液,達不要排油要求。
③液壓泵的吸油管徑小,使得液壓泵的吸油阻力大,無法正常吸油,導致油泵發(fā)熱。

一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作介質。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。動力元件指液壓系統(tǒng)中的液壓泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
執(zhí)行元件的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往復運動或回轉運動。執(zhí)行元件有液壓缸和液壓馬達。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調節(jié)液體的壓力、流量和方向。
根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
 輔助元件包括蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等,它們起連接、儲油、過濾和測量油液壓力等輔助作用,可參考《液壓傳動》《液壓系統(tǒng)設計叢書》。
 工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。液壓系統(tǒng)就是通過其實現(xiàn)運動和動力傳遞的。

力士樂液壓元件應用領域:
印刷和印染加工
化學工業(yè)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車
近海工程
交通技術
工程機械
采礦
水工鋼結構
水泥工業(yè)
制糖工業(yè)
制漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鉆井設備(陸基)
切削機床
船舶技術
船廠設備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽能
道路車輛和商用車輛
橡膠加工
能源技術
波浪實驗室
半導體和電子
舞臺技術
物料搬運技術
物料搬運和轉運技術
包裝和加工
模擬技術
木材加工和處理
冶金
玻璃制造
隧道掘進機
農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械
臥式鉆床
發(fā)動機
挖泥機
檢測技術
礦石處理
運動中的結構
風能

REXROTH葉片泵PV7-1A/10-20RE01MC0-10

R900534143 PV7-1X/10-20RE01MC0-10
R987179771 PV7-1X/10-20RE01MC0-10HAMERSLAGGRIJS
R901292147 PV7-1X/10-20RE01MC0-10-A497
R901388556 PV7-1X/10-20RE01MC0-10-P30Q25
R900941072 PV7-1X/10-20RE01MC0-10-P45
R901404630 PV7-1X/10-20RE01MC0-10-P70Q28
R987067707 PV7-1X/10-20RE01MC010+1PF2G2-4X/08RR20MR
R987074006 PV7-1X/10-20RE01MC010+AZPF-11-008RRR20MB
R987136850 PV7-1X/10-20RE01MC010+R4/1,00-450WG01M01
R900538125 PV7-1X/10-20RE01MC3-10
R901303349 PV7-1X/10-20RE01MC3-10-A497
R900539710 PV7-1X/10-20RE01MC5-10
R900738663 PV7-1X/10-20RE01MC5-10WG
R900247239 PV7-1X/10-20RE01MC5-10WH
R900908540 PV7-1X/10-20RE01MC7-10
R900931507 PV7-1X/10-20RE01MC7-10WH
R900906584 PV7-1X/10-20RE01MD0-10
R900782498 PV7-1X/10-20RE01MD0-10-A234
R900700454 PV7-1X/10-20RE01MD5-10
R901043560 PV7-1X/10-20RE01MW0-10WH

主營產(chǎn)品:
液壓元件:柱塞泵、葉片泵、齒輪泵、馬達、截止閥、方向閥、減壓閥、溢流閥、手動閥、流量控制閥、比例閥、伺服閥、插裝閥、電液換向閥、電磁閥、換向閥、電磁球閥、蓄能器、放大版、壓力繼電器、壓力傳感器。
氣動元件:氣動閥、閥島、閥組、電磁閥、手動閥、換向閥、壓力調節(jié)閥、流量控制閥,止回閥、氣缸和驅動裝置、壓縮空氣氣源處理單元、真空技術、傳感器、氣動連接技術,電氣連接技術。
電控伺服:伺服驅動器,伺服電機、PLC模塊、I/O模塊、框架模塊、電源模塊、數(shù)據(jù)接口模塊、鍵相位模塊、繼電器模塊、測速模塊、溫度模塊、顯示屏、傳感器、探頭、前置器、延伸電纜。

力士樂REXROTH液壓元件應用行業(yè):注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床)、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態(tài)能源(風能-水力-太陽能)設備、油和天然氣工業(yè)設備、混凝土泵、路機、鉆井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路,隧道,水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂設備、卡車、鐵路工程設備、航空工業(yè)設備、船舶/航海工業(yè)設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。

力士樂REXROTH葉片泵PV7系列型號:

R987067102 PV7-1X/100-118RE07MC0+ PV7-63-71RE07MC0
R987068626 PV7-1X/100-118RE07MC0+ PV7-63-71RE07MC0
R900506809 PV7-1X/100-118RE07MC0-16
R987074658 PV7-1X/100-118RE07MC0-16LIM83CC.
R987062892 PV7-1X/100-118RE07MC0-16LIM.80CC.
R987072990 PV7-1X/100-118RE07MC0-16+16-20RE01MC0-16
R987066407 PV7-1X/100-118RE07MC0-16+20-25RA01MA0-05
R987070001 PV7-1X/100-118RE07MC0-16+25-30RE01MC0-16
R901432834 PV7-1X/100-118RE07MC0-16-P110
R901396331 PV7-1X/100-118RE07MC0-16-P120
R901404632 PV7-1X/100-118RE07MC0-16-P65Q160
R900511215 PV7-1X/100-118RE07MC3-16
R900516546 PV7-1X/100-118RE07MC5-16
R900950061 PV7-1X/100-118RE07MC5-16WG
R900556803 PV7-1X/100-118RE07MC5-16WH
R901183579 PV7-1X/100-118RE07MC5-16WH-P125Q116
R900961521 PV7-1X/100-118RE07MC6-16
R987066964 PV7-1X/100-118RE07MC6-16+100-118RE07MC6*
R900533637 PV7-1X/100-118RE07MC7-16
R901348138 PV7-1X/100-118RE07MC7-16WG
R900752351 PV7-1X/100-118RE07MC7-16WH

齒輪泵的主要優(yōu)點是結構簡單,體積小,質量輕,工藝性好,價格便宜,自吸能力強,對油液污染不敏感,轉速范圍大,維護方便,工作可靠。它的缺點是困油現(xiàn)象嚴重,徑向不平衡力大,泄漏大,流量脈動大,噪聲較高,不能做變量泵使用。低壓齒輪泵廣泛地應用在低壓(25×105pa以下)的液壓系統(tǒng)中,如機床以及各種補泊、潤滑和冷卻裝置等。齒輪泵在結構上采取一定措施后,也可以達到較高的工作壓力。中壓齒輪泵主要應用于機床、國軋鋼設備的液壓系統(tǒng)中。中高壓和高壓齒輪泵主要用于農(nóng)林機械工程機械、船舶機械和航空技術中。

和齒輪泵一樣,齒輪液壓馬達由于密封性差,容積效率較低,所以輸入的油壓不能過高,因而不能產(chǎn)生較大的轉矩,并且轉速和轉矩都是隨著齒輪嚙合情況而脈動的。齒輪液壓馬達多用于高轉速低轉矩的液壓系統(tǒng)中。齒輪泵一般都可以直接作液壓馬達使用,即齒輪泵與齒輪液壓馬達二者是可逆的。

和齒輪泵相比,葉片泵有流量均勻、運轉平穩(wěn)、噪聲小、壽命長,輪廓尺寸較小、結構較緊湊等優(yōu)點,但也存在著自吸能力差、調速范圍小、轉速較低、葉片容易咬死、工作可靠性較差、結構較復雜、對油液污染較敏感等缺點。因此在工作環(huán)境較污穢、速度范圍變化較大的機械上應用相對較少。在工作可靠性要求很高的地方,如飛機上,也很少應用。葉片泵在中,低壓液壓系統(tǒng)尤其在機床行業(yè)中應用多。其中單作用式葉片泵常做變量泵使用,其額定壓力較低(),常用于組合機床,壓力機械等;雙作用式葉片泵只能做定量泵使用,其額定壓力可達14MPa~21MPa,在各類機床(尤其是精密機床)設備中,如注塑機、運輸裝卸機械及工程機械等中壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。葉片液壓馬達大的優(yōu)點是體積小、慣性小,動作靈敏,允許換向頻率很高、甚至可在幾毫秒內換向。但其大的弱點是泄漏較大,機械特性較軟,不能在較低轉速下工作,調速范圍不能很大。因此適用于低轉矩,高轉速及對慣性要求較小,對機械特性要求不嚴的場合。由于變量葉片液壓馬達結構較復雜,相對運動部件多、泄漏較大,容積效率低,機械特性軟及調節(jié)不便等原因,葉片液壓馬達一般都制成定量式的,即一般葉片液壓馬達都是雙作用式的定量液壓馬達。

柱塞泵(液壓馬達)由于構成密封工作腔的構件一一柱塞和缸體內孔均為圓柱表面,加工方便,容易得到較高的配合精度,密封性好,故容積效率高,工作壓力高。同時這種泵只要改變柱塞的行程就可以很方便的改變其流量,易于實現(xiàn)變量。因此柱塞泵在高壓、大流量、大功率的液壓系統(tǒng)中和流量需要調節(jié)的場合,如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山機械、船舶機械等場合得到廣泛應用。

柱塞泵(液壓馬達)按其柱塞的排列方式和運動方向的不同,可分為軸向柱塞泵(液壓馬達)和徑向柱塞泵(液壓馬達)兩大類。軸向柱塞泵的優(yōu)點是結構緊湊,徑向尺寸小,質量輕,轉動慣量小且易于實現(xiàn)變量,壓力高(可達到40MPa或更高),可在高壓高速下工作,并具有較高的容積效率。因此這種泵在高壓系統(tǒng)中應用較多。不足的是該泵對油液的污染十分敏感,一般需要精過濾。同時該泵自吸能力差,常需要由低壓泵供油。

軸向柱塞泵具有可逆性,當輸入高壓油時就可以作液壓馬達使用。軸向柱塞液壓馬達轉矩小,轉速較高,因此多用于小轉矩、高轉速的工作場合。

和軸向柱塞泵比,徑向柱塞泵的徑向尺寸較大,結構較復雜,且配油軸受到徑向不平衡力作用,易于磨損,因而限制了轉速和壓力的提高(壓力在2OMPa左右),故目前生產(chǎn)中應用不多。該泵的容積效率較高,一般可達~。

與軸向柱塞液壓馬達相反,徑向柱塞液壓馬達多應用于低速大轉矩液壓系統(tǒng)。該馬達的主要特點是排量大(柱塞直徑大,行程長、數(shù)目多)、壓力高、密封性好。但其尺寸及體積大,不能用于反應靈敏、頻繁換向的系統(tǒng)中。在礦山機械、采煤機械、工程機械、建筑機械、起重運輸機械及船舶方面,低速大轉矩液壓馬達得到了廣泛虛用。

綜上所述,從使用角度看,上述三大類泵的優(yōu)劣次序是柱塞泵、葉片泵、齒輪泵。從結構的復雜程度、價格,及抗污染能力等方面來看,齒輪泵好,而柱塞泵結構復雜、價格高、對油液的清潔度要求也苛刻。因此,每種泵(馬達)都有自己的特點和使用范圍,使用時應根據(jù)具體工況,結合各類泵的性能、特點及適用場合,合理選擇。


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